Major Lazer

Seit dem 22-06-2017 steht in der Elektronikbastelecke ein K40 40W CO2 Laser Cutter (10600nm bz. 0,016mm Wellenlänge, das ist Infrarot im THz-Bereich). Die ist ein "Einsteigermodell" für 340€ und dient dem Erlernen des Umgangs mit Lasercuttern und des Erforschen der Möglichkeiten.

Beispielhafte Projektideen sind das Decappen von ICs, Herstellen von Platinen und das Relieflasern von Schlüsseln.

K40

Major Lazer

Umgang und Grundregeln

Ein Laser Cutter ist ein Werkzeug; kein Spielzeug

Die Maschine nie unbeaufsichtigt operieren oder aktiviert lassen

Newbies entweder die Bedienung der Maschine beibringen oder für sie bedienen

How To

Bedienen

Davor

• Wasserkühlung einschalten
  • Im untersten Fach des Kühlschranks liegen liegen zwei 5L Kanister mit Wasser. Wenn die Wassertemperatur zu hoch ist, kann man einen Kanister in das Reservoir entleeren und danach mit dem Schlauch aus dem Cutter den Kanister wieder füllen und in den Kühlschrank stellen.
• Abluft einschalten
  • Den Schlauch der Abluft aus dem Fenster hängen.
• Wasserkühlung und Abluft auf Funktion prüfen.

Während

• Wasser maximal 25°C warm werden lassen.
• Nicht die Klappe bei angeschaltetem Laserschalter öffnen.
• Vor'm Schneiden die Leistung entsprechend anpassen.

Danach

• Wasserkühlung und Abzug nach Betrieb laufen lassen.

Warten

Mitgelieferte Installationsanleitung

Material

Chlor- und Nitrilhaltige Kunststoffe dürfen nicht gelasert werden. Im Zweifel kann zur Identifikation der Kupfertest gemacht werden.

NICHT Erlaubt / Nicht Möglich

PVC

setzt Chlor frei

ABS

Achtung Blausäure

Metall

Reflektier die IR Strahlung komplett

Schneiden

Material	Dicke	Stromstärke (Power)	Geschwindigkeit
Pappel	4mm	25mA (40W)	8mm/s
Polystyrol	n/a	n/a	n/a

Gravieren

Material	Tiefe	Stromstärke (Power)	Geschwindigkeit
Eloxiertes Aluminium	nur die Oberfläche	n/a	n/a

Bestandteile

Angaben in Klammern sind optional, da eventuell schon vorhanden.

Teil	Referenz	Beschreibung	Link	Preis in €
Lasercutter	K40		ebay	339.32
Wasserpumpe		Accessoire des K40	-	-
Abluftmotor		Accessoire des K40	-	-
Controller	MKS-SBASE	G-Code Interpreter / Controller	Aliexpress	40.04
Raspi	Raspberry Pi 3 Model B	G-Code Streamer / Webserver	Amazom	35.99
Flat Flex Connector	DS1020-01-12	FFC für das Motor- und Sensor Adapter Board	tme	(1.75)
JST Connector	JST-PH	JST Connectoren für das Motor- und Sensor Adapter Board	Amazon	(9.99)
Summe				415.35(427.09)

Mods

Safety

Der Laser Enable Schalter wurde durch einen Schlüsselschalter ausgetauscht. In Reihe mit diesem ist ein Mikrotaster geschaltet, welcher mit Heißkleber so in dem Gehäuse befestigt ist, dass der Laser aus geht, wenn der Deckel geöffnet wird.

Controller

Da das Originalsetup vorsieht, dass man auf einem kack Windows ein kack CorelDRAW installiert, mit dessen kack Plugin man dann die Maschinenbefehle an ein kack DRM-geschütztes Controllerboard sendet, welches keine kack Graustufen kann, hat man sich entschieden, all dies gegen etwas auszutauschen, was nicht kacke ist.

Das momentane Setup besteht aus einem MKS-SBASE, welches ein Smoothieboard klon ist, auf welchem GRBL LPC als Firmware läuft. Das Board ist per USB an einen Raspberry Pi 3 angeschlossen, welches LaserWeb 4 im LAN bereitstellt..

Board Config

Falls das Board mal seine Firmware Config verliert, kann dies in die Serielle Konsole zum Board gepastet werden.

$$
 $0=1
 $1=25
 $2=0
 $3=3
 $4=0
 $5=1
 $6=0
 $10=0
 $11=0.010
 $12=0.002
 $13=0
 $20=0
 $21=0
 $22=1
 $23=1
 $24=25.000
 $25=500.000
 $26=250
 $27=1.000
 $30=1000
 $31=0
 $32=1
 $33=1000.000
 $34=0.000
 $35=0.000
 $36=100.000
 $100=160.000
 $101=160.000
 $102=158.000
 $110=24000.000
 $111=24000.000
 $112=24000.000
 $120=1000.000
 $121=1000.000
 $122=1000.000
 $130=300.000
 $131=200.000
 $132=200.000
 $140=0.400
 $141=0.600
 $142=0.000

Adapter Board

Um den X-Schritt Motor und die Endstops an das MKS-SBASE anzuschließen, muss man den 12 Pin 1.25mm Pitch Flat Flex Connector auf 3 JST-PH Connectoren breakouten - zwei 3 Pin Connectoren für die Endstops und einen 4 Pin Connector für den Motor. Wir haben hierfür eine Platine designt, geätzt, gebohrt und gelötet. Theoretisch kann man auch eine Lockrasterplatine dafür nehmen, jedoch passt der FFC Connector nicht einfach in das Rastermaß.